Valmis graniidist peakivide kvaliteedikontrolli protokollid

1. Mõõtmete täpsuse kontrollimine
Usaldusväärse graniidist hauakivi kvaliteedikontrolli alus algab mõõtmete kontrollimisega. Iga valmis monumenti tuleb mõõta selle heakskiidetud CAD-joonisega, kasutades kalibreeritud tööriistu ---- terasest mõõdulinti pikkuse/laiuse mõõtmiseks, digitaalseid nihikuid paksuse mõõtmiseks ja sügavusmõõtureid nikerdatud tähtede jaoks. Tolerantsid on rangelt jõustatud: ±2 mm pikkuse ja laiuse, ±1 mm paksuse ja ±0,5 mm kirja sügavuse jaoks. Kõik kõrvalekalded nendest piiridest võivad põhjustada kalmistul paigaldusprobleeme, eriti äärekivide mälestusmärkide puhul, kus mitu kivitükki peavad täpselt blokeeruma. Mälestise ülevaatuse käigus kontrollime ka ankrutüüblite ja vundamenditihvtide avade asukohti, tagades, et need ühtivad alusplaadiga. Jaemüüjad peaksid enne konteineri laadimist taotlema iga saadetise puhul mõõtmisaruandeid, mis tõendavad, et iga tükk vastab määratud mõõtmetele.

2. Pinna poleerimise ja defektide kontroll
Pinnakvaliteet mõjutab otseselt graniidist hauakivi visuaalset välimust. Meie kontrollimeeskond uurib iga poleeritud nägu ereda, nurga all oleva LED-valgustuse all, et avastada mikro-kriimustusi, keerdjälgi või tuhmi laike, mis tavavalguses ei pruugi olla nähtavad. Läiketaset testitakse läikemõõturiga, mille minimaalne näit on 85 läikeühikut 60-kraadisel skaalal esmaklassilise poleeritud viimistluse puhul. Lisaks poleerimise konsistentsile kontrollime looduslikke vigu, nagu praod, värvisooned või mineraalsed laigud, mis võivad kivi nõrgendada või pealdise loetavust mõjutada. Graniidist hauakivi kvaliteedi kontrollimiseks põhjustab iga nähtav pragu ---- isegi juuksepiir ---- viivitamatu tagasilükkamise, kuna külmumis-sulamistsüklid suurendavad selliseid puudusi aja jooksul. Lihvitud ja leegitud viimistlused läbivad pinnakareduse testija abil eraldi tekstuuri konsistentsi kontrolli. Suurepärane kunstiteos peaks olema kõikehõlmav, täpselt nagu pildil olev Neitsi Maarja hauakivi.
https://www.gsdmemorials.com/statue-nikerdused-for-memorial/our-dady-statue-for-tombstone.html

3. Söövituse selguse kontrollimine
Laser-söövitus ja liivapritsiga kiri nõuavad spetsiaalseid mälestise kontrollimise protokolle. Laseriga-söövitatud portreede puhul hindame kolme kriteeriumi: kontrastsuse suhe (kui tume pilt poleeritud taustal paistab), servade teravus (peente detailide hägustumine puudub) ja toonide gradatsioon (sujuvad üleminekud heledatelt tumedatele aladele). Kõrge eraldusvõimega digitaalmikroskoobi abil kontrollitakse, kas söövitusmaatriksi iga punkt on selgelt eristatav ja paigutatud õigete vahedega. Liivapritsiga kaetud kirjade puhul kontrollime kõigi märkide ühtlast sügavust ja kinnitame, et tähtede - ümber pole "halo" efekti --- see on tavaline defekt, mis on põhjustatud šabloonliimi rikkest. Iga söövitatud hauakivi võrreldakse kliendi poolt heaks kiidetud digitaalse tõendiga ja mis tahes mittevastavus kirjastiilis, vahedes või kunstiteose paigutuses käivitab enne pakkimist ümbertöötlemise korralduse. Nagu see pilt, tagame, et kõik teile esitatav on ilus kunstiteos.
https://www.gsdmemorials.com/etching-memorials/tree-and-dove-etch-headstone.html

4.-Saadetise eelfotograafia
Meie kvaliteediprotokolli viimane samm on kõikehõlmav{0}}saadetiseeelne pildistamine. Iga viimistletud hauakivi pildistatakse kolme nurga alt: täis-eestvaade, pealdise lähivõte-ja külgprofiil, mis näitab servade viimistlust. Äärekivide või mitmeosaliste monumentide{5}} puhul pildistame iga komponendi eraldi ja seejärel koos kokkupanduna. Kõrge eraldusvõimega-pildid kantakse vesimärgiga ja saadetakse jaemüüjale 24 tunni jooksul pärast valmimist, mis võimaldab lõplikku kinnitamist enne tarnimist. Sellel graniidist hauakivi kvaliteedikontrolli meedel on kaks eesmärki: see kinnitab, et jaemüüja ootused on täielikult täidetud, ja see annab fotosalvestise transpordikahjustuste nõuete korral. Lisame pildiraamile ka mõõteskaala (joonlaua), et mõõtmeid visuaalselt kontrollida. Hulgi- ja jaemüüjatel soovitatakse tungivalt need pildid hoolikalt üle vaadata ja enne konteineri laadimist muret tunda, kuna{12}}tarnejärgsed kohandamised on kulukad ja aeganõudvad. Et vältida tarbetuid probleeme.